Лазерный керамический принтер А3-C20 — профессиональное решение для производства фотокерамики, фотоплитки и крупных фотопанно. Принтер печатает цифровые деколи керамическим тонером, что позволяет переносить изображения на керамогранит, керамическую плитку, фарфор, эмалированный металл и другие заготовки с последующим обжигом в муфельной печи.
Благодаря технологии деколи вы можете наносить изображения не только на плоские поверхности, но и на изделия разных форм: прямоугольные, овальные, цилиндрические и др. Это удобно для изготовления как единичных эксклюзивных изделий, так и серийной продукции для мастерской или производства.
Принтер А3-C20 формирует насыщенные цветные и чёрно-белые изображения. Максимальная зона печати — 287×550 мм, что даёт свободу при работе с крупными форматами. При необходимости изображение легко собрать на большой заготовке методом аппликации: деколи печатаются фрагментами и аккуратно стыкуются по контурам, поэтому швы практически не заметны на готовом изделии. Так часто изготавливают фотокерамику больших размеров и масштабные композиции. Керамический тонер после обжига «впекается» в глазурь и образует единый слой с поверхностью. В результате изображение получает высокую стойкость: к износу, выцветанию, морозу и воздействию химических сред. Готовые изделия подходят для эксплуатации на улице и размещения под прямыми солнечными лучами, а заявленная долговечность достигает до 50 лет (при соблюдении технологии обжига).
Лазерный керамический принтер А3-C20 — выбор для тех, кто планирует профессионально изготавливать фотокерамику: от небольших портретов до крупных фотопанно. Печать керамическим тонером и перенос через деколь обеспечивают высокую стойкость изображения после обжига. Принтер подходит для работы с керамогранитом, плиткой, фарфором и эмалированным металлом, а формат А3 и зона печати 287×550 мм делают производство удобным и масштабируемым.
Технологии цифровой деколи
В работе с лазерным керамическим принтером А3-C20 используется технология цифровой деколи, которая допускает несколько вариантов переноса изображения. Каждый из них отличается набором операций, используемыми расходными материалами и скоростью выполнения. Это позволяет адаптировать процесс под конкретные условия производства. Выбор подходящей схемы влияет на стабильность результата и удобство работы оператора.
В работе с А3-C20 применяются три распространённых варианта переноса изображения:
-
Классическая цифровая деколь: печать на декольной бумаге → фиксация декольным лаком → перенос на изделие → сушка → обжиг.
-
Печать на специальной декольной бумаге с нанесённым покрытием (упрощает этап фиксации).
-
Ламинационная технология: печать на бумаге под ламинацию без фиксации лаком — закрепление выполняется декольным ламинатором перед обжигом.
Выбор технологии зависит от задач производства, материалов и желаемой скорости процесса. Также учитываются требования к повторяемости качества и доступность расходных материалов. Для небольших мастерских чаще выбирают более простые схемы, тогда как при серийном выпуске важна стабильность. Все варианты позволяют получить профессиональный результат при соблюдении технологии.
Оборудование для производства фотокерамики
Для работы по технологии деколи требуется минимальный набор оборудования, который позволяет организовать полный цикл производства фотокерамики. Такой комплект подходит как для запуска нового направления, так и для расширения действующего производства. В базовой конфигурации используются проверенные и понятные в эксплуатации устройства. Это снижает порог входа и упрощает освоение технологии.
Для работы по технологии деколи требуется:
-
керамический принтер (А3-C20);
-
муфельная печь для обжига керамики.
Дополнительно в процессе применяются расходные материалы и вспомогательные инструменты, выбор которых зависит от выбранной технологии переноса. Важную роль играет корректный подбор режимов обжига под конкретный тип основы и тонера. Также необходимо учитывать требования к вентиляции и размещению оборудования в помещении. При правильной организации рабочее место остаётся удобным и безопасным для оператора.
Основные этапы нанесения изображения на керамику
Процесс нанесения изображения на керамику состоит из нескольких последовательных этапов, каждый из которых влияет на итоговое качество изделия. Соблюдение технологической последовательности особенно важно при серийном производстве. Ошибки на любом этапе могут привести к дефектам изображения или снижению его стойкости. Именно поэтому техпроцесс должен быть выстроен и повторяем. Ниже приведены основные этапы технологического процесса нанесения изображения на керамику:
-
печать изображения на декольной бумаге;
-
фиксация изображения (одним из способов): сетка + ракель, краскопульт или ламинация;
-
перевод деколи на изделие;
-
сушка изделия перед обжигом;
-
обжиг в муфельной печи (температура выше 800 °С).
После обжига изделие приобретает окончательные эксплуатационные свойства. Изображение становится устойчивым к внешним воздействиям и подходит для длительного использования. Контроль температуры и времени обжига имеет ключевое значение для долговечности результата. При соблюдении всех этапов фотокерамика сохраняет внешний вид на протяжении десятилетий.
Обучение и помощь при запуске производства фотокерамики
Покупая принтер А3-C20, вы можете пройти бесплатное обучение изготовлению фотокерамики на нашем производстве. Если вы хотите купить лазерный керамический принтер или уточнить технологию, комплектацию и подбор расходных материалов — свяжитесь с нашими специалистами через раздел «Контакты». Обучение позволяет лучше понять особенности технологии деколи и производственного процесса. Практическая поддержка помогает быстрее адаптироваться к работе с оборудованием. Консультации дают возможность заранее учитывать нюансы материалов и режимов обработки. Это особенно важно при запуске нового направления или расширении ассортимента. В результате взаимодействие с оборудованием становится более предсказуемым и стабильным.